培训内容
过去20年国外在开发应用智能工厂的技术和管理规范方面取得很大的进展，各种专业协会制定了最佳实践规范和行业标准，世界各大石油化工公司在恪守相关标准的基础上推广和应用智能模型、安全操作管理、智能控制、智能优化等技术，取得良好效果。
北京赛普在国内率先开发了具有自主知识产权的智能装置技术，并在国内石油石化100多套装置上成功应用，取得了良好的效果。
实战培训中，北京赛普的专家团队与用户企业共同探讨如何运用智能模型和智能模拟工厂、智能异常工况管理、智能作业受控、智能控制与优化等智能装置技术，为生产企业的本质安全保驾护航、减少非计划停车、提高人员劳动生产率、提高装置平稳率，降低能耗与剂耗、提高经济效益。
|
技术类别 |
培训内容 |
成效与收益 |
|
智能模型与智能模拟工厂 |
l 什么是智能模型 l 智能模型与工厂生命周期的智能化应用 l 智能模型的原理与架构 l 离线智能模拟工厂的建立与应用 l 在线动态模型的开发与应用 l 主要石化/电力装置的在线工艺模型 l 案例分享 |
l 智能工厂的核心技术 l 操作人员培训/验证工艺/控制/设备- 离线 l 操作优化指导/故障诊断-在线 l 为计划调度系统提供模型支撑 l 优化操作参数 l 提高经济效益 l 降低能耗 |
|
智能 异常工况管理 |
l 行业背景 l 报警规范的制订 l 评估报警性能指标 l 滋扰报警解决方案 l 报警归档与合理化分析 l 实时报警管理 l 设备与工艺异常的预测与预警管理 l 报警变更与生命周期管理 l 高效HMI l 工程设计与应用 l 案例分享 |
l 减少滋扰报警，减轻操作负荷 l 提高操作人员对关键异常响应能力，减少误判断/误操作 l 提高仪表/设备维护人员的工作效率 l 减少非计划停车与安全事故 l 提高操作效率，减员增效 l 提高生产装置的本质安全 |
|
智能作业受控 |
l 安全生产的标准与工艺安全管理 l 操作规程管理的国际规范 l 作业票管理 l 操作卡管理 l 巡检管理 l 人员定位管理 l 自动/半自动操作程序 l 案例分享 |
l 加强操作管理， l 增加规定动作，减少误操作，减少事故 l 提高现场人员管理水平 l 提高工作效率 |
|
智能控制 |
l 行业背景介绍 l 智能控制与传统先进控制 l 智能控制系统的四大要素 l 智能化基本控制回路 l 智能化复杂控制回路 l 智能化多变量控制系统 l 智能化自动/半自动操作程序 l 智能安全岛/安全保护控制 l 控制性能与投用率监控、诊断与整定 l 应用案例分析 |
l 优化控制回路参数，提高基本控制回路的可靠性与控制性能、投用率 l 提高装置应对原料/处理量以及其他工艺干扰的能力、操作平稳率 l 提高操作的可靠性与自动化水平，辅助装置操作人员减少装置波动，及时保证相关仪表设备的正常运行，减少非计划停减少事故 l 节能降耗、提高收率与经济效益 |
|
智能优化 |
l 智能操作优化 l 智能全厂氢平衡优化 l 智能全厂燃料气平衡优化 l 智能调度优化 l 智能计划优化 |
l 优化操作 l 提高经济效益，节能降耗 |
